Obróbka cieplna złączy spawanych w przemyśle NAFTO S.A.

Bezpieczeństwo rurociągów, instalacji rafineryjnych czy nowoczesnych elektrociepłowni zależy od detali, których nie widać gołym okiem. W procesach spawalniczych ogromną rolę odgrywa odpowiednie przygotowanie oraz pooperacyjna obróbka materiału. Niewłaściwe naprężenia wewnętrzne lub mikrostrukturalne wady spoin mogą prowadzić do kosztownych awarii. 

Właśnie w tym obszarze kluczową rolę odgrywają wyspecjalizowane laboratoria, takie jak Laboratorium Badań Nieniszczących NAFTO S.A.

NAFTO - czym zajmuje się firma?

NAFTO S.A. nafto-ndt.pl działa na rynku od 2013 roku, dostarczając zaawansowane usługi z zakresu badań nieniszczących (NDT) oraz obróbki cieplnej złączy spawanych. Mimo że centrala firmy znajduje się w Krakowie, jej specjaliści realizują projekty na terenie całej Polski oraz Unii Europejskiej – głównie dla sektora chemicznego, rafineryjnego, petrochemicznego i energetycznego.

Jakość i wysokie standardy bezpieczeństwa potwierdzają certyfikaty: Świadectwo Uznania UDT (uzyskane w 2015 r.) oraz Certyfikat Akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB1844, wydany w 2022 roku przez Polskie Centrum Akredytacji (zgodnie z normą PN-EN ISO/IEC 17025:2018-02). Zespół tworzą specjaliści posiadający certyfikaty NDT stopnia 2 i 3 (wg PN-EN ISO 9712) oraz uprawnienia UDT do prowadzenia procesów obróbki cieplnej.

Dlaczego obróbka cieplna jest tak istotna?

Obróbka cieplna to kontrolowany proces nagrzewania, wygrzewania i chłodzenia stopów w stanie stałym. Jej celem jest zmiana własności mechanicznych metalu – m.in. redukcja naprężeń szczątkowych, zmiana twardości czy poprawa elastyczności. W zależności od potrzeb materiałowych i projektowych stosuje się różne metody.

Główne metody obróbki cieplnej złączy spawanych:

Podgrzewanie wstępne - Przygotowanie materiału przed spawaniem, redukujące ryzyko pęknięć pod wpływem nagłego działaniu temperatury.

Wyżarzanie - Obejmuje m.in. wyżarzanie odprężające (usuwanie naprężeń wewnętrznych), normalizujące, miękczące czy rekrystalizacyjne.

Stabilizowanie - Nagrzewanie do niższych temperatur (100–150°C) w celu zapewnienia stałości wymiarowej elementów.

Hartowanie - Nagrzewanie do wysokich temperatur (często 800–930°C) i szybkie chłodzenie (w wodzie, oleju lub solance) w celu znacznego zwiększenia twardości stali.

Przesycanie - Stosowane głównie dla stali nierdzewnych i kwasoodpornych w celu uzyskania jednofazowej struktury.

Odpuszczanie oraz ulepszanie cieplne - Zmniejszanie naprężeń po hartowaniu i podnoszenie 0ka spółka stała się istotnym partnerem dla największych zakładów przemysłowych w regionie.

Jeśli szukasz firmy oferującej tego typu usługi koniecznie sprawdź stronę NAFTO.

Do następnego!

*post sponsorowany